Modele de durete en 3 lettres

Les modèles superficiels sont destinés à tester les stocks durcis, le stock mince et les matériaux mous dans les balances Rockwell N et T. Ames dureté testeur numéros de modèle vous dire jusqu`à trois choses. L`équation pour la dureté Rockwell est H R = N − d s {displaystyle HR = N-{frac {d} {s}}}, où d est la profondeur (à partir du point de charge zéro), et N et s sont des facteurs d`échelle qui dépendent de l`échelle du test utilisé (voir la section suivante). Essais de dureté Rockwell réguliers-mesure la dureté en vrac du matériau. Il existe des échelles distinctes pour les métaux ferreux, les métaux non ferreux et les plastiques. Les échelles de dureté courantes de Rockwell incluent A, B, C et F pour les métaux et M et R pour les polymères. Essai superficiel de dureté Rockwell-une mesure plus sensible à la surface de la dureté que les balances Rockwell régulières. Cette technique est utile pour tester des échantillons minces, des échantillons avec des gradients de dureté à la surface, et de petites zones. Les échelles de dureté Rockwell superficielles sont N et T pour les métaux et W, X et Y pour les matériaux non métalliques et les revêtements mous. Cette procédure est similaire à celle de Vickers, avec un pénétrateur de diamants en forme de pyramide et une surface de base rhombérique (diagonales à un ratio de 1:7.), et elle n`est utilisée que dans les laboratoires avec quelques grammes comme charge d`essai totale.

Le cône diamanté est uniquement utilisé pour l`acier trempé ou durci et le métal dur. Il n`est pas recommandable pour l`acier avec une solidité inférieure à 785 N/mm2 (20 HRC, 230 HB/30). Tableau 2 – balances Rockwell superficielles, F = charge totale d`essai (Newton) *) W, X, Y ne sont pas standardisés il est généralement utilisé dans l`ingénierie et la métallurgie. Sa popularité commerciale découle de sa rapidité, de sa fiabilité, de sa robustesse, de sa résolution et de sa petite zone d`indentation. Il est clair que les conditions pour les mesures de dureté sur des surfaces cylindriques ou sphériques sont différentes de celles des surfaces planes. Les différences ne sont pas aussi cruciales avec de plus grands diameterscar alors le pliage de la surface est petit et se rapproche d`un plat. L`indentation émergente, qui a la forme d`une coupelle sphérique, est mesurée avec des dispositifs optiques (microscope ou projecteur). Acier: presque toujours HBW x | 3000 (x = diamètre de la bille). Pour l`acier, la méthode Brinell est très importante car il existe une relation constante, assez précise entre la dureté de Brinell et la résistance à la traction (avec un ratio de 3,53 pour l`acier au carbone, l`acier au chrome et l`acier au chrome-manganèse; pour le chrome-nickel acier, il est 3,33).